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      2. 浦項(xiàng)金工不銹鋼(江蘇)有限公司!
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        鋼板數(shù)控切割現(xiàn)場操作圖片,鋼板數(shù)控切割工藝流程

      4. 發(fā)布作者:浦項(xiàng)金工不銹鋼(江蘇)有限公司
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      7.   在加工鋼板的工程中通常的切割方式有手工切割、半自動切割機(jī)七人個人機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。數(shù)控由于其精細(xì)、準(zhǔn)確從其中脫穎而出,在市場上被廣泛應(yīng)用。
            鋼板數(shù)控切割是什么
            鋼板數(shù)控切割是指用數(shù)字程序驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動,隨著機(jī)床運(yùn)動時,隨機(jī)配帶的切割工具對物體進(jìn)行切割。
            鋼板數(shù)控切割技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,對其切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面都有了極大的改進(jìn)。
            鋼板數(shù)控切割機(jī)從切割方式來分有以下幾種:
        1、數(shù)控火焰切割機(jī)
        2、數(shù)控等離子切割機(jī)
        3、數(shù)控高壓水射流切割機(jī)
        4、數(shù)控切割機(jī)
            從機(jī)械結(jié)構(gòu)形式分為以下幾種:
        1、數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)設(shè)備
        2、龍門式數(shù)控切割機(jī)
        3、懸臂式數(shù)控切割機(jī)
        4、便攜式數(shù)控切割機(jī)
        5、打印式數(shù)控切割機(jī)
        6、直條式數(shù)控切割機(jī)
        7、臺式數(shù)控切割機(jī)
        8、機(jī)械人切割機(jī)
        9、數(shù)控單邊火焰
        10相貫線數(shù)控切割機(jī)等離子切割機(jī)



            鋼板數(shù)控切割的工藝流程:
        1、在進(jìn)行自動切割時,吊鋼板至切割平臺上,應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動切割時,應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整切割直度和切割速度。
        2、根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同,調(diào)整各把割槍的距離,確定后拖量,并考慮割縫補(bǔ)償;在鋼板切割過程中,割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。在進(jìn)行厚板氣割時,割嘴與工件表面保持垂直,待整個斷面割穿后移動割嘴,轉(zhuǎn)入正常氣割,氣割將要到達(dá)終點(diǎn)時應(yīng)略放慢速度,使切口下部完全割斷。
        3、根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù),鋼板數(shù)控切割參數(shù)包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等,鋼板切割工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度,對未割過的鋼板,應(yīng)試割同類鋼板,確定切割參數(shù),同時檢查割咀氣通暢性。
          按照以上操作流程,不偷工減料,才能加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼板零件。歡迎咨詢加工零件。
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